En mellemstor produktionsvirksomhed havde gennem årene opbygget et kvalitetsledelsessystem (KLS) baseret på papirarbejde. Dette system var blevet uoverskueligt, ineffektivt, og var aldrig blevet opdateret eller ryddet op. Virksomheden kontaktede Rivus Consult for at få hjælp til at få styr på kvalitetsledelsessystemet og finde en mere effektiv løsning.
Jeg begyndte med en dybdegående gennemgang af virksomhedens eksisterende kvalitetsledelsessystemer, herunder de aktuelle processer og behov. Gennem analysen fandt jeg, at virksomheden allerede havde adgang til en app-baseret løsning, som kunne håndtere alle aspekter af KLS, inklusive revisioner, med langt større effektivitet. Jeg hjalp virksomheden med at overføre deres gamle papirbaserede kvalitetsledelsessystem til denne digitale platform, hvilket betød, at systemet nu blev langt mere tilgængeligt og anvendeligt for alle relevante medarbejdere.
Derudover sørgede jeg for at opdatere og optimere sikkerheden i det nye system, hvilket sikrede, at virksomhedens data var beskyttet og i overensstemmelse med gældende standarder. Resultatet var et moderniseret, digitalt kvalitetsledelsessystem, der ikke blot var lettere at håndtere, men også bidrog til øget effektivitet og sikkerhed i virksomhedens daglige drift.
En produktionsvirksomhed stod over for beslutningen om at udskifte en ældre maskine med en ny og mere energieffektiv model. Den nye maskine ville koste omkring 7 millioner kroner, og virksomheden var i tvivl om, hvorvidt investeringen var økonomisk forsvarlig. Rivus Consult blev kontaktet for at udarbejde en investeringsberegning, der kunne give ledelsen et klart overblik over de økonomiske konsekvenser af udskiftningen.
Jeg gennemgik virksomhedens nuværende maskindrift og energiforbrug og sammenlignede dette med den nye maskines forventede performance. Gennem en grundig analyse kunne jeg vise, at selvom den indledende investering var betydelig, ville virksomheden spare op til 150.000 kr. over maskinens levetid ved at skifte til den nye model, takket være dens lavere energiforbrug og driftsomkostninger. Desuden ville udskiftningen støtte virksomhedens strategi om at blive mere grøn og bæredygtig.
Resultatet var en velunderbygget beslutning, hvor virksomheden med ro i sindet kunne investere i den nye maskine, velvidende at det både var økonomisk og miljømæssigt fordelagtigt.
En virksomhed overvejede at udskifte en ældre lastbil med en ny, og ønskede at vide, om det ville være rentabelt at foretage denne investering. De havde særligt fokus på bedre brændstoføkonomi og reducerede omkostninger til reparationer, da den gamle lastbil var begyndt at kræve hyppige og dyre reparationer.
Jeg blev bedt om at udføre en grundig rentabilitetsanalyse for at vurdere, om det kunne betale sig at købe en ny lastbil til en indkøbspris på 1,5 millioner kroner. I analysen tog jeg højde for den forventede eftersalgsværdi på 0,5 millioner kroner samt forskellene i driftsomkostninger mellem den gamle og den nye lastbil.
Den gamle lastbil kostede virksomheden omkring 120.000 kroner om året i reparationer allerede. Den nye lastbil ville ikke blot have færre reparationer, men også komme med en serviceaftale på blot 4000 kroner månedligt. Desuden blev der taget udgangspunkt i, at den nye lastbil ville køre 1,5 kilometer længere pr. liter brændstof end den gamle.
Gennem mine beregninger kunne jeg konstatere, at selv med en indkøbspris på 1,5 millioner kroner, ville investeringen være rentabel. De lavere driftsomkostninger, forbedrede brændstoføkonomi og afskrivningerne betød, at virksomheden ville kunne tjene investeringen hjem henover forventede driftsperiode. Kombineret med eftersalgsværdien var det tydeligt, at køb af den nye lastbil ville være en økonomisk fordelagtig beslutning.
Virksomheden kunne på baggrund af analysen trygt investere i en ny lastbil, velvidende at det ville give dem betydelige besparelser og forbedre deres driftsøkonomi fremadrettet.
En produktionsvirksomhed stod med en aldrende maskine, som i stigende grad krævede vedligeholdelse og reparationer. Virksomheden havde bemærket, at omkostningerne til værksted og reparationer var vokset betydeligt, og ønskede at få beregnet, hvornår det ville være rentabelt at udskifte den gamle maskine med en ny.
Rivus Consult blev tilkaldt for at udføre en detaljeret analyse af situationen. Mine beregninger viste, at omkostningerne til værkstedet var steget med cirka 35% pr. år, hvilket pressede virksomhedens driftsbudget. Ved at sammenligne de stigende vedligeholdelsesomkostninger med investeringen i en ny maskine, kunne jeg konstatere, at selvom den nye maskine ville koste 2,5 millioner kroner, ville denne investering være tjent ind på blot 8 måneder.
Denne hurtige tilbagebetalingstid skyldtes de markant lavere driftsomkostninger ved den nye maskine, kombineret med besparelserne fra de høje værkstedsudgifter, som ikke længere ville være nødvendige. Mine beregninger gjorde det muligt for virksomheden at tage en velinformeret beslutning om udskiftningen, som både sikrede økonomisk effektivitet og stabilitet i produktionen på lang sigt.
Resultatet var, at virksomheden besluttede at investere i den nye maskine, velvidende at dette var den bedste økonomiske løsning på både kort og lang sigt.
Rivus Consult
Krokusvej 5, 7470 Karup, Denmark
Copyright © 2024 Rivus Consult - Alle rettigheder forbeholdes. Aftaler kan ændres med dags varsel.
Krokusvej 5
7470 Karup J
CVR 38508393